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產(chǎn)品介紹

基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)

為了解決傳統(tǒng)的污水處理廠中控室控制模式中存在的傳輸距離有限、數(shù)據(jù)信息無法歷史查詢與分析等問題，康卓科技對污水處理廠無人值守系統(tǒng)進行了深入開發(fā)，采用物聯(lián)網(wǎng)技術對污水處理廠無人值守系統(tǒng)進行重構和整合，利用無線網(wǎng)絡模塊對數(shù)據(jù)信息進行傳輸，將水質(zhì)和設備運行監(jiān)測數(shù)據(jù)進行存儲、分析，并將監(jiān)控前端web系統(tǒng)發(fā)布，系統(tǒng)進一步推進污水處理廠控制系統(tǒng)的智能化、無人化?？底靠萍荚O計的基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)已在宿城區(qū)中揚鎮(zhèn)污水處理廠、上海海濱污水處理廠、南京溧水城市污水處理廠、桂林興安縣城北污水處理廠等項目中成功運行，實踐證明該系統(tǒng)運行可靠，實時性、安全性等指標完全滿足工藝要求。

建設基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)目的

基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)建設目標在于為污水處理廠智能化與信息化管理提供支持，為建立“無人值守”式污水處理廠管理模式提供支撐。系統(tǒng)面向五類用戶：污水廠操作人員、污水廠調(diào)度人員、企業(yè)用戶、政府監(jiān)管部門與公眾。系統(tǒng)設計開發(fā)遵循實用性、可靠性、先進性、經(jīng)濟性、可擴展性與可集成性原則。完善的軟硬件基礎設施平臺是無人值守運行模式實施的前提條件，首先應構建完善的污水處理廠中央控制系統(tǒng)，實現(xiàn)整個工藝過程自動化運行。物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)以污水處理廠中央系統(tǒng)為基礎，全面獲取生產(chǎn)信息并通過集成優(yōu)化控制算法實施智能控制。

污水處理監(jiān)控系統(tǒng)架構設計

基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)運用各種專業(yè)傳感器全面獲取污水處理廠的運行管理信息，通過互聯(lián)與共享，統(tǒng)一進行數(shù)據(jù)的分析、處理與應用，并在此基礎上借助系統(tǒng)集成技術，將數(shù)據(jù)挖掘、專家診斷、模型模擬等多種先進手段應用于污水處理廠運營管理過程，實現(xiàn)污水處理廠的智能控制、標準化管理與科學決策。污水處理廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)基于B/S（Browser/Server）模式設計開發(fā)，結合微信小程序APP移動應用。

基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)功能

基于污水處理廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)提出“無人值守”型污水處理廠管理模式。按照“集中控制、統(tǒng)一調(diào)度、巡回管理”的原則，尤其針對區(qū)域式多廠的運營管理，通過構建“中心—廠端”輻射型兩級管理體系，由運營監(jiān)管中心統(tǒng)籌調(diào)度生產(chǎn)決策，綜合協(xié)調(diào)系統(tǒng)資源，實現(xiàn)中心對多廠的集團化管理。

1.現(xiàn)場自動化運行

通過污水處理廠內(nèi)自控系統(tǒng)實現(xiàn)全工藝流程生產(chǎn)設備的自動化運行，控制程序依據(jù)在線儀表的檢測數(shù)據(jù)自動調(diào)節(jié)設備運行參數(shù)，無需人工干預和操作。核心設備及網(wǎng)絡采用冗余設計，故障狀態(tài)下能夠選擇切換至備用部件。在物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)智能控制模式下，自主驅動污水處理設備實現(xiàn)控制目標，并持續(xù)優(yōu)化調(diào)整控制策略，以獲得穩(wěn)定與精準的控制效果，適應不斷變化的運行工況。

2.中心遠程監(jiān)控

運營中心管理人員通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)遠程實時監(jiān)視各污水處理廠運行，監(jiān)控畫面在線顯示廠內(nèi)儀表監(jiān)測數(shù)據(jù)和設備運轉信號。一旦系統(tǒng)檢測發(fā)現(xiàn)運行異常，立即發(fā)布預警和報警信息，并以短信或微信形式發(fā)送至相關人員。通過調(diào)取相應監(jiān)測點視頻影像，啟動專家系統(tǒng)進行故障診斷與風險預測，形成監(jiān)控、報警、診斷的一體化聯(lián)動機制。

3.應急調(diào)度指揮

對于各類突發(fā)事件和生產(chǎn)事故，通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)應急調(diào)度指揮平臺實施跟蹤處理與處置。應急管理的基本流程是：“事故報警—預案啟動—處理反饋—備案更新”。通過系統(tǒng)建立應急預案庫，預先制定各類應急事件啟動條件及處理措施。當應急事件發(fā)生時，由運營中心統(tǒng)一指揮，依據(jù)預案快速派單至相關責任人，使其赴現(xiàn)場進行應急處理，并及時上報處理結果，任務完成后形成電子檔案，同時更新系統(tǒng)預案庫以持續(xù)提高應急管理的能力和水平。

4.精細化巡檢

科學巡檢能有效預防生產(chǎn)事故的發(fā)生，并為污水處理設施與設備的養(yǎng)護和維修提供依據(jù)。對于“無人值守”型污水處理廠，可以通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)建立全過程、精細化的巡檢管理模式。借助觸控手機等智能移動終端，采用“刷卡—巡檢—記錄—上報—統(tǒng)計”的電子化作業(yè)方式并形成電子化巡檢臺賬，為污水處理廠安全管理提供支持和依據(jù)。

5.設備運維管理

建立設備集中運維調(diào)度管理模式，尤其對于區(qū)域式多廠設備的維修與養(yǎng)護管理業(yè)務，可以通過統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)團隊，實現(xiàn)人力、物力資源共享，使設備運維管理體系得到優(yōu)化整合。設備運維調(diào)度過程采用電子工單管理方式，通過制定計劃、派發(fā)工單、填報工單、審批工單、工單歸檔等五個基本步驟完成單次設備維護。將設備維修業(yè)務劃分為故障維修和預防性維修兩大類；將設備養(yǎng)護業(yè)務劃分為潤滑、清潔、緊固等類別。運營中心的設備運維人員依據(jù)工單要求至污水處理廠現(xiàn)場實施運維作業(yè)。此外，還可以通過系統(tǒng)設定任務提醒，為養(yǎng)護任務及時執(zhí)行提供保障。對實施進度狀態(tài)進行可視化追蹤，強化過程監(jiān)管力度。對設備維護歷史記錄進行電子化存檔，為日后制定和改進設備管理方案提供依據(jù)。

基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)作用

污水處理監(jiān)控系統(tǒng)是為了滿足實際生產(chǎn)需求而開發(fā)的一套基于物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)污水處理系統(tǒng)，通過實踐運行，凸顯了以下特點：

1.實現(xiàn)監(jiān)控平臺可視化的同時，也實現(xiàn)了系統(tǒng)的遠端監(jiān)控。將系統(tǒng)工藝監(jiān)控進行可視化處理，大大提高了監(jiān)控端的可操作性，并進行系統(tǒng)網(wǎng)頁開發(fā)，實現(xiàn)了監(jiān)控系統(tǒng)遠端訪問。

2.系統(tǒng)開發(fā)應用了一款基于MQTT協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸與控制單元。通過該單元，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)信息和控制信息雙向傳輸，不僅能將水樣數(shù)據(jù)信息高實時性地傳輸?shù)椒掌鞫?，而且能夠將遠端決策信息傳輸給底層執(zhí)行。

3.污水處理廠無人值守系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)存儲分析能力，能夠自適應調(diào)節(jié)藥品的配量；通過分析類比周期數(shù)據(jù)樣本，若出現(xiàn)數(shù)據(jù)異樣，提前預報設備運行情況，并進行有效管控，降低事故發(fā)生。

基于物聯(lián)網(wǎng)的污水處理監(jiān)控系統(tǒng)廠家服務與訂購

污水處理監(jiān)控系統(tǒng)自出售起，康卓科技提供全面的技術支持服務，在使用過程中如需技術幫助，康卓科技設立了營銷服務的專業(yè)客服，免費為用戶提供售前、售中、售后的技術咨詢和安裝調(diào)試指導，解決用戶提出的問題。

24小時服務熱線：025-86666104

訂貨需知：因產(chǎn)品使用場景、用戶要求不同，如需訂購“污水處理監(jiān)控系統(tǒng)”，請聯(lián)系康卓科技電氣工程師根據(jù)要求量身定制。