污水處理廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)設計方案報價
發(fā)布日期：2017-07-25 14:09 瀏覽次數(shù)：
污水處理廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)
污水處理廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)是由南京康卓環(huán)境科技有限公司（康卓科技）研發(fā)設計，中央計算機監(jiān)控系統(tǒng)由安裝工控監(jiān)控軟件的中央監(jiān)控計算機配以中心工業(yè)以太網(wǎng)交換機、打印機、UPS、LED拼接大屏等構(gòu)成，形成一個完整的計算機局域網(wǎng)。采用工業(yè)以太網(wǎng)方式與現(xiàn)場PLC控制站通訊連接，實現(xiàn)污水處理廠遠程自動監(jiān)控。網(wǎng)絡中各計算機互相通迅、資源共享。
操作員站安裝運行版監(jiān)控軟件，通過工業(yè)以太網(wǎng)與各現(xiàn)場PLC控制站通訊。任意一個操作員站故障不影響其它接點的正常工作，工作站均可獨立地擔負全廠的監(jiān)控任務，操作人員可在操作員站上完成綜合監(jiān)視過程控制級的所有信息,進行顯示,記錄,數(shù)據(jù)處理,報表輸出,并且可以按一定權(quán)限進行控制回路的組態(tài)和參數(shù)修改等操作。
其中一臺計算機站安裝開發(fā)版監(jiān)控軟件、PLC編程軟件及工業(yè)數(shù)據(jù)庫軟件，作為工程師站。它在具備操作員站的所有功能基礎上，還可在線對各現(xiàn)場PLC控制站的PLC程序進行修改、在線對監(jiān)控系統(tǒng)進行組態(tài)及歷史數(shù)據(jù)查詢功能。
污水處理廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)
污水處理廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)設計方案
配置一套LED拼接屏作為水廠綜合自動化的窗口，用于水廠監(jiān)控畫面以及視頻監(jiān)控畫面的大范圍流動顯示，提高系統(tǒng)監(jiān)控效果。提升整個污水處理廠綜合自動化的裝備水平及管理水平。
上位機系統(tǒng)能夠完成對全廠區(qū)設備的狀態(tài)監(jiān)控，通過上位機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完成對整個廠區(qū)的工作調(diào)度，具體實現(xiàn)的功能為：
1）顯示工程設備的運行狀態(tài)，顯示工藝流程的動態(tài)參數(shù)，顯示相關參數(shù)的趨勢，歷史數(shù)據(jù)及歷史記錄，各類報表。
2）打印過程回路控制的參數(shù)給定值，報警記錄，報表、趨勢圖等。
3）報警設有優(yōu)先級管理，任意管理均在屏幕上顯示。
4）在操作過程中，設有啟動，停止，復位和選擇等軟手動操作功能。
5）實現(xiàn)編程、組態(tài)和修改等，監(jiān)控計算機裝有功能強大的上位軟件，以便能方便、直觀地組態(tài)和編程。
6）系統(tǒng)穩(wěn)定性：不因誤操作和通訊問題死機，重要技術(shù)參數(shù)修改應有軟鎖。
7）能夠和所有控制站組成部分保持通訊，數(shù)據(jù)掃描周期為1.5秒。系統(tǒng)要負責所有控制系統(tǒng)組成部分的協(xié)調(diào)通訊。
8）能根據(jù)實時數(shù)據(jù)，觀看在擴展期內(nèi)的發(fā)展趨勢，至少，同時能顯示出4個趨勢且每10S掃描一次，圖形顯示要求和歷史數(shù)據(jù)顯示是一樣的，哪一個模擬量要顯示趨勢，由操作員根據(jù)標志或其他鍵盤輸入確定。
現(xiàn)場PLC站
根據(jù)工藝流程的區(qū)域分布及工藝要求，整套PLC系統(tǒng)共設置5套PLC現(xiàn)場控制站。
綜合加藥間PLC1站
綜合加藥間PLC站又包括了加氯加礬、粉碳投加、沉清池、反沖洗廢水回收池四個子站，其中多參數(shù)加氯加礬子站預計實現(xiàn)功能為：
前期根據(jù)沉淀池進水流量，原水濁度，原水酸堿度值多參數(shù)前饋控制加礬量。遠期控制為結(jié)合沉淀池出水濁度等參數(shù)的統(tǒng)計分析，控制經(jīng)驗的總結(jié)，確定模糊控制規(guī)則，對加礬采取模糊控制，形成加礬的專家系統(tǒng)庫以提高控制水平及精度。根據(jù)體積比法自動配制礬溶液。礬溶液池及液下泵之間實現(xiàn)自動切換。根據(jù)水廠進水流量以及原水水質(zhì)比例控制投加高錳酸鉀量，比例值可調(diào)整，或根據(jù)計算機設定值控制投加，隔膜計量泵的故障監(jiān)測和運行周期自動切換，
根據(jù)濾池出水流量比例以及濾池出水余氯測定值反饋控制后加氯。漏氯報警儀上限報警經(jīng)操作員確認后，PLC啟動中和塔：上限報警點信號與漏氯中和裝置聯(lián)鎖，作為漏氯中和裝置啟動信號
水質(zhì)儀表故障，狀態(tài)報警。
粉碳投加子站預計實現(xiàn)功能為：
根據(jù)體積比法自動配制粉炭溶液，根據(jù)水廠進水流量以及原水水質(zhì)比例控制加粉炭量，比例值可調(diào)整，或根據(jù)計算機設定值控制投加。
沉清池預計實現(xiàn)功能為：
反應區(qū)排泥過程根據(jù)進水流量進水濁度的累積值或時間周期控制排泥閥順序排泥。排泥閥開啟時間，間隔時間及排泥周期可調(diào)整，沉清池吸泥機設置PLC子站2套。通過無線以太網(wǎng)與PLCl通訊，該子站由吸泥機廠家配套，負責監(jiān)控吸泥機的運行及自動排泥。
反清洗廢水回收池預計實現(xiàn)功能為：
排水泵根據(jù)反沖洗廢水回收池液位上下限位及時間周期自動運行和水泵保護。水泵及電動閥門的一步化操作。排水泵故障監(jiān)測和保護。
鼓風機房PLC3站
鼓風機房PLC3站預計實現(xiàn)功能為：
鼓風機，出風閥，旁通閥聯(lián)動一步化控制。通過現(xiàn)場總線獲取鼓風機電機電流／有功率／有功電度。鼓風機根據(jù)運行時間及工況自動切換，通過現(xiàn)場總線荻取低壓開關柜上的進線電壓／電流／功率因數(shù)／有功功率等電量參數(shù)和進線／分段斷路器開／斷，故障信號。以及鼓風機，空壓機電機電流／有功功率／有功電度。
污水處理廠視頻監(jiān)控系統(tǒng)安裝
二級泵房PLC4站
二級泵房PLC4站預計實現(xiàn)功能為：
二級泵房機組根據(jù)命令通過程序?qū)崿F(xiàn)機組開停的一步化操作。水泵根據(jù)管網(wǎng)水量的需要或管網(wǎng)壓力以及調(diào)度命令?？勺詣诱{(diào)節(jié)水泵開停數(shù)量以及頻率控制。水泵機組根據(jù)運行時間自動切換，泵機故障監(jiān)測和保護。水泵泵后電動閥故障監(jiān)測和保護。通過通訊模塊接收電氣開關柜上綜合保護器或綜合電量檢測器采集的信號包括進線斷路器、聯(lián)絡斷路器工況，進線電流，電壓，電度，功率因數(shù)：主變壓器運行狀態(tài)：水泵電機電流，有功琦率，電度信號：各出線柜的斷路器開關狀態(tài)及電流有功功率等相關電氣參數(shù)。接收水泵溫度的實時溫度信號，設置相應的報警及動作限值，進行水泵，電機及泵軸保護，泵撮據(jù)吸水井液位及清水池液位進行低液位保護。
脫水機房PLC5站
脫水機房PLC5站預計實現(xiàn)功能為：
脫水機房內(nèi)的脫永系統(tǒng)配套提供控制PLC獨立完成脫水系統(tǒng)內(nèi)的脫水機系統(tǒng)及助凝劑加注系統(tǒng)的監(jiān)控．并通過工業(yè)以太網(wǎng)與PLC5主站通訊。接受該PLC的總體調(diào)度命令及其控制過程所需的工藝參數(shù)并上傳其所屬設備的工況及相關檢測參數(shù)。由脫水系統(tǒng)配套的PLC現(xiàn)場控制從污泥進料泵后開始，到脫水完成后，螺旋輸送機把排出的干泥輸送至堆場的壘流程，配套PLC控制器可以設定無人干預全自動運行或人工手動控制各設備兩種運行方式。污泥進料泵根據(jù)設定時進料總物理量，結(jié)合實際進料污泥濃度的變化，自動調(diào)節(jié)流量，以滿足離心脫水機的進料穩(wěn)定。
取水泵房PLC6站
分站下行采用硬接線方式對取水泵房工藝流程設備及儀表進行監(jiān)視、控制，并通過現(xiàn)場總線通訊方式采集高低壓配電系統(tǒng)的電力參數(shù)及分析儀表參數(shù)；上行與中央監(jiān)控計算機通過工業(yè)以太網(wǎng)交換機進行工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)型光纖連接，實現(xiàn)中央集中監(jiān)控。分站監(jiān)控計算機可完全獨立于中央監(jiān)控系統(tǒng)進行分站級監(jiān)控。取水泵站機組根據(jù)命令逼過程序?qū)崿F(xiàn)機組開停的一步化操作。水泵撮據(jù)全廠生產(chǎn)的需要可自動調(diào)節(jié)水泵開停教量。水泵機組根據(jù)運行時間自動切換。泵機故障監(jiān)測和保護。水泵泵后電動閥故障監(jiān)測和保護。 通過通訊模塊接收低盤柜檢測單元采集的信號。包括斷路器工況，電流，電壓等。水泵根據(jù)吸井液位及取水口進行低液位保護通過現(xiàn)場總線接收水泵溫度的實時溫度信號，設置相應的報警及動作限值，進行水泵電機及泵軸保護。
蘇公網(wǎng)安備 32011602010312號
